3演示(可以不写)

c.适当缩短隧道窑窑长，减少窑的阻力，减少预热带负压，减少冷风漏入量；

d.适当降低窑的高度，减少几何压头的影响；

e.烟气排除口开在下部近车台面处，迫使烟气多次向---动；

f.设立封闭气幕,减少窑门漏入冷风；

g.设立搅动气幕，使上部热气向---动；

h.设立循环气幕装置，使上下温度均匀；

i.采取提高窑内气体流速的措施，增加动压的作用，削弱几何压头的作用。现多采用高速烧嘴直接造成紊流。

　5.掌握新型隧道窑厂家内火的平温，使其不因白天或黑夜而变化。同时，我们也应该掌握白天和晚上看火的区别。

　　新型隧道窑厂家在建造过程中因受多种因素的影响而呈现出不同的窑型，所以在施工时大家需要根据实际使用情况来选择适合自己使用的隧道窑窑的窑型，这样也能让隧道窑发挥作用。

　　1、新型隧道窑厂家自动化的控制程度不一样，有靠人工的，有半自动化和全自动化的，建议大家根据实际情况选择。

烧成过程就是坯体在高温环境下其内部的各种组分进行物理变化、物理化学变化和矿物质化学反应的过程。

在预热带各种水分的蒸发和排出，意味着坯体可能会出现显微结构上的裂纹或是裂纹的扩展、松弛等现象，使坯体的结构强度降低，从而影响了产品的。

新型隧道窑的加热速度其实就是升温的过程，俗称预热过程，这个期间受到多方面的影响但是从原理上讲，主要包括三方面的内容，下面就来做简单了解。

2、热膨胀与收缩过程

　　在预热期间坯体不可避免地要出现膨胀与收缩，如果这种过程发生在很狭窄的温度范围内，就有可能由于膨胀应力导致坯体内部显微裂纹的产生。

2、加快进边速度，但这样会造成黑心体积过大；

　　3、减小排烟风机的量与进边速度配方，降低隧道窑的烧成温度。更改配方较好的方法。

新型隧道窑厂家是烧制陶瓷等产品的比较普遍的设备。但是，如果在使用过程中窑炉发生火势过猛的现象，该怎么解决呢？让我们详细了解一下。

1、火势过猛时，我们可以根据窑鼓风机的抽力大小适当调整坯料堆积上部的密度。

2、在码火眼的坯料堆积时，投入的煤大部分落在窑底，---不大量停留在坯料堆积的上部。