烧结制品也由传统的标砖发展成为烧结多孔砖、烧结空心砖及烧结保温砌块等各种规格烧结制品。但是新型材料的使用却带来了新的问题:很多砖厂却面临着难以生产出合格产品的---局面。原来能够生产标砖的原料,怎么也生产不出多孔砖、空心砖或者生产出来的产品外观差,差,---达不到要求。制砖设备和窑炉都没有问题,但是却蒙受着---损失。原因在哪?如何才能烧出好砖?原料陈化成了解决此问题的关键。
我们使用的煤矸石、淤泥、建筑垃圾、页岩等主原材料各有各的特性,而且即使是同一名称的原材料,也会因为区域等的不同性能存在很大差异,淮安仿古青砖窑炉,这就需要通过某种途径使以上原材料达到佳制砖效果,实现对原材料的改性。原料陈化,是目前满足这一要求的佳方案。一般来说,节能仿古青砖窑炉公司,陈化时间以3~5天为宜;入陈化库含水率13~14%,否则无法达到陈化效果。
原料通过陈化后方便成型(塑性好、易成型、裂纹少、挤出压力低等),砖坯因此得到提高(砖坯表面光洁、密实度好、不易开裂等),成型合格率也相应提高(废坯率低)。 仿青砖隧道窑炉
与燃料完全燃烧不同的一种情况是燃料的不完全燃烧。所谓燃料不完全燃烧,就是指参加燃烧的燃料,未能充分发挥其内含的热量。不完全燃烧有两种可能的情况:一种是烟气中含有可燃气体;另一种是残渣中含有残存的可燃物质。前者又可称为气体不完全燃烧,它是因为燃烧必需的空气量不足,大型仿古青砖窑炉厂家,导致燃料进行化学反应的氧气量不够,化学反应不完全,碳的燃烧反应只进行了一部分造成的。
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