节能青砖窑炉建造-宿州青砖窑炉-君鼎窑炉设计

烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而仿青砖窑约有20小时左右就可以完成。提高。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，新型青砖窑炉建造，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此也较好，破损率也少。 一般说来，减少阻力，节能青砖窑炉建造，就能风量增大。在改变码坯密度的过程中，实际上是改变了隧道窑内的风速、风量、改变了隧道窑内燃料的燃烧条件，码坯密度低的地方，阻力小，通风量大；风速高，燃料燃烧条件好，换热系数大，利于烧成过程进行。

隧道窑车台面

隧道窑车的台面是焙烧窑的窑底，台面上铺设的定形黏土质耐火砖和隔热材料。定形的黏土质耐火砖是刚性材料，它在运行中因急热、急冷温度的交替变化，通过若干次重复的热震过程，这种刚性材料的热震稳定性开始出现变化，宿州青砖窑炉，产生平面变形和线收缩，经过多次的线变化和平面变形后出现疲劳损坏，如无规则的开裂、炸裂等。另外，隧道窑车运行中的机械碰撞也造成边框砖的损坏，需要经常检修。