（六）推动干燥焙烧一体式隧道窑向断面方向发展

本文开头谈到，干燥焙烧一体式隧道窑优势---，但缺点也很明显。如果采用双层窑顶设计方案，从窑炉的结构等方面对其进行优化设计和改造，解决了干燥焙烧一体式隧道窑余热利用和砖坯干燥的技术难题，同时扩大了原料适用范围，弥补了其缺点和不足，干燥焙烧一体式隧道窑将会成为一种生产效率和热效率更高的新型砖瓦隧道窑。那么，今后我们可以将大断面和烘烧一体式两方面优势结合起来，推动干燥焙烧一体式隧道窑向断面方向发展。

要降低砖厂的生产成本，首先就要搞清楚砖厂生产成本的组成，然后根据每一组成影响的因素，采取相应的措施，就可达到降低生产成本的目的。砖厂生产成本的组成为原料成本，燃料成本，电耗、工人工资、废品损失，大、小修理费、折旧等。

如何降低原料成本每一个砖厂，在建成后其取料方式基本确定，原料的开采成本，也就相对固定下来了，无论是外购原料，还是自己开采，取料费用变化不大。但是，还是可以采用一些具体的措施，适当地降低原料费用。

烧成焙烧窑排烟风机的频率在40赫兹—42赫兹

2.2.2隧道式焙烧窑操作实例

例如窑宽6.9米，长度为157.4米的隧道式焙烧窑、长度为79.1米隧道式干燥窑。当焙烧窑的运行速度设定为80分钟∕车时，其它基础条件是原料的掺配热值需要为370卡∕克至410卡∕克间，成型挤出后坯体强度不低于3mpa。这时，烧成焙烧窑排烟风机的频率在40赫兹—42赫兹，烟气经过脱硫处理排放；焙烧窑窑尾五台7.5千瓦的轴流风机的频率两侧15赫兹、中间三台35赫兹；

2009年3月，环境保护部门发布<工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范ⅹhj462 2009)环境保护标准，针对工业炉窑烟气治理的特点，提出了烟气脱硫4种工艺方法、脱硫剂的种类、脱硫装置及相关的技术规范要求。规范中一体化脱硫装置已经具备吸收、反应、氧化、除雾为一体的功能。脱硫装置及系统造价，大幅度降低。 结砖企业，可根据烟气性能及特点、脱硫剂的来源、所在的地区环境因素综合考虑。