3演示(可以不写)

在干燥的加热阶段，热介质传递给坯体的热量除了用于蒸发坯体中的水分外，还有一定的热量用来加热坯体。由于坯体温度较低，热介质温度较高，在温度梯度的作用下使坯体温度升高。在等速干燥阶段，热介质传递给坯体的热量大部分用来进行坯体内水分的扩散和蒸发，同时加热坯垛内部的坯体。到了干燥的中后期，几乎所有的坯体与热介质两者的温度就会基本相同。控制过程，这时的码窑方法与外燃烧砖不一样，码坯时应做到上密下稀、边密中稀，使窑内的温度尽可能均匀。理论计算结果与在生产实践中的检验表明，二直一斜和三直一斜码法是阻力较小、有利于窑内通风的较好的码窑形式，

金属管道抽热主要用于大断面和---断面隧道窑，窑内热气体经过窑墙上的抽热口、支管道，汇集到总管道中，由送热风机抽送到干燥室中用于湿坯干燥。每条支管道上都设有插板闸或蝶阀，以控制每个抽热口的热气抽出量。一般在全内燃和超内燃培烧中，余热量大于坏体干燥需热量，因此在抽热主道上加设换热设备，換热器出来的热水可以用于车间采暖。

如果墙地砖窑炉尾温度偏高，但预分解系统的炉温和压力基本正常，窑头的煤耗也不少，而入窑生料碳酸钙的分解率偏低，可说明入窑与分解炉配煤比例不当。

但设计窑炉建设建造的连续排污工作主要是将水中的可溶性盐排出，使其含盐量和其他控制指标在一个正常范围内，一般从含盐浓度较大的部位排出，同时在这个过程中可以排出一些细粒滤渣，但不能达到完全清除的效果，因此对于粗粒期排污工作进行处理。

当然，全部采用外燃法焙烧砖，也就没有了“压花”一说。

如在生产清水墙装饰砖时，不加入内燃料，使用洁净燃料焙烧，如，也就不会有“压花”现象存在了。再如焙烧过程中在850℃以前——即液相出现之前，将所有的内燃料全部燃烧干净，也就不会产生所谓的黑印。

4、由于隧道窑的配套设备是一备一用的，也有单机运行的，建议大家根据实际使用情况及经济条件来选择。

烧成过程是在高温情况下进行的，烧成的设备就是各种窑炉。维持窑炉内所要求的高温环境条件的方式有两种：一种是将制砖所使用的原料经过一定的处理方法进行加工处理，成型为所需要的形状和尺寸，再经过干燥后送入窑炉内。这种情况下，砖坯内没有可燃成分，其本身不含热量，窑炉内的热量靠向窑内添加固体、气体、液体燃料获得，是分别将坯体和燃料分两次加入窑炉内的，通常叫做外燃烧砖。