3演示(可以不写)

新型窑炉运转设备电话的强化焙烧对提高窑的产量和节约成本具有重要意义，但如何才能实现隧道窑的强化焙烧？下一步，新型窑炉运转设备电话厂家将从三个方面教大家实现隧道窑的强化焙烧。

　　1、加强窑炉燃料的燃烧。

　　投入窑内的外燃煤粒径不宜过细或过粗，因为不利于落底，容易上火旺盛，下火低，甚至增加煤耗或不完全燃烧，所以投入窑内的外燃煤粒度一般为1~5mm。

由于砖坏与砖坏叠压处因缺乏内燃料燃烧所必需的氧气而处于还原性气氛下，此处坯体中铁的氧化物被还原成为一氧化铁(fe0)或---三铁(fe304)这样一些态形式，故“压花处呈现出青灰或黑色(也有较轻的表现为紫红色)。

减少“压花”的辅助措施还有：适当地延长焙烧周期，使内燃料尽可能地燃烧完全：或是适当地增大焙烧中的过剩空气量；或是在泥条上面加砂子，减少接触面积等等。 然而，焙烧过程中介质的氧化还原气氛对焙烧产品的影响---，而且在较高内燃程度的情况下，坏体叠压部分势必处于强还原气氛条件下，深色的亚铁矿物必然形成。 粘合剂的维护和选择：隧道窑用无机粘合耐火砖，强度、耐热性和使用时间长，旋转式隧道窑厂家建议选择无机粘合剂。

外加燃料的多少，要根据窑炉的产量、窑内的综合换热系数，窑炉的保温性能等数种因素确定。另一种是在对制砖原料进行处理加工的过程中，就将燃料加进原料中，一般使用固体燃料，液体燃料通常---内燃料加入使用，而气体燃料不能加进原料中使用，只能作为外加燃料。这种将固体燃料与制砖原料一同进行加工处理、成型、干燥、烧成的添加燃料方式，通常叫做内燃烧砖。

1、脱水过程

坯体中残留的孔隙水喝黏土矿物层间水的蒸发，各种矿物结晶水的释放，来自可燃物氧化生成的水分等均会在预热带出现。