隧道式焙烧窑的烧成技术控制

2.2.1隧道式焙烧窑的烧成技术控制

由于干燥预热的根子在焙烧窑，所以焙烧窑的烧成控制方式或手段，将直接影响并决定干燥效果：一方面是坯体的干燥、产量，这是大家在标准（gb29620-2013）实施前为关心的工作;另一方面在标准执行后，为关心是控制干燥窑在产量、一定的情况下，其排气筒的废气是否达标排放。

即便在乡镇地区，烧结砖企业的分布与生产规模，往往都遵循产品需求市场的距离和容量，一镇一厂或一镇两厂较为普遍。此外，烧结砖企业的建设，地方---设定的入门政策普遍较低，对生产规模、工艺、设备、产品、资金、等方面基本没有太高的要求。除生产规模较低外，一次码烧工艺、两次码烧工艺、轮窑、小断面隧道窑、普通挤砖机、真空挤砖机等设备选择，形式多样，技术水平脱硫塔较低。这样的烧结砖企业，存在一个共同的特点不考虑烟气的治理，少量的企业，仅仅采用对烟气进行烟囱排放处理。

采用烟囱高空稀释扩散的方式，可以有效地降低烟气中s02对环境的污染危害。同时，干燥工艺制度得到---，干燥产量能够提高对于环境敏感因素较多的烧结砖企业，烟囱排放方式，只能在烟气中so2排放量满足排放标准的情况下应用。 在烧结砖生产中，准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量，所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。

采取技术规范中任意一种脱硫工艺方法，对烟气进行治理。 烧结砖企业应用的脱硫设备，需要重视烧结砖厂干燥后烟气温度低、压力低、含硫低、湿度高的特点，同时重视脱硫装置系统阻力增加后，对干燥窑干燥效果的影响。否则，配套脱硫装置后，对烧结砖干燥及烧成的正常运行，均有一定影响 2.4.1脱硫方法与脱硫剂烧结砖企业可根据<工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范>中对脱硫设备的技术性能，结合企业的实际条件，选择脱硫方法与脱硫剂(见表2)。