3演示(可以不写)

以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道移动，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。

全自动窑顶移动式隧道窑是在移动窑顶轮窑基础上，从码坯到干燥车、干燥后，仅需抱砖机就完成装窑、出窑、装车工序。具有工艺简洁、窑体宽度大、劳动强度低、有利于烟气达标。区别于地沟窑、轮窑人工装出窑，是集合轮窑、移动隧道窑、隧道窑的优点，采用轮窑烧成工艺原理、窑顶移动的隧道窑结构。

因此不可避免地会出现较大的温差，不仅存在坯垛的上下温差，也存在中部与边部、边部与边部的温差。

　回转窑利用循环风扇控制系统和废气处理系统进行废气处理，循环风扇可以提高窑内热利用率和炉内温度均匀性，窑内升温段、恒温段设置多组循环风扇，各循环风扇独立工作不干扰，各温区设置隔板，成为独立的加热恒温区，减少相互干扰，灵活调节。

　另外，在回转窑炉体的前端设置废气排出管，在管内设置插板调节阀调节废气流量，废气和热处理粉末反向运动，利用馀热，达到一定的节能效果。

整套设备由炉体、传动系统和温度调节系统三大部分构成，在整个生产过程中，除了防止环境污染处理的废气处理外，内部旋转窑炉膛没有直接使用耐火纤维，防止耐火纤维的高温分析粉化污染粉状热处理产品。因此，废气的处理离不开多个系统的合作，直接排出外热式旋转窑生产后的废气，对我们周围的环境不利。

其主要原因就是内燃加入量不稳定、看火不准、加煤不匀、用闸、码坯不好等造成。高温度点的控制非常重要，一般控制在由排加煤孔算起的加煤孔排数的2/3处，并且该位置一般要保持相对的稳定，没有特殊情况不得频繁移动。